不锈钢铸件4种制壳工艺的特点
信息来源:www.ahwgjx.com 发布时间:2022.09.07
干铸造的人士想必对于树脂砂铸件都不陌生,它是统称,在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂,也称壳型(芯)砂。它 早是一种热固性树脂砂,由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。 不锈钢铸件就是把原砂和树脂混合后形成树脂砂,把树脂砂打入模具型腔中,通过加热或催化剂方法使其成型,成型后的坭芯再放入浇铸模具中进行浇铸。 不锈钢铸件具有表面粗糙度小,尺寸,品质好的特点。本文具体分析不锈钢铸件的优缺点有哪些:
一、不锈钢铸件的优点
1、 铸件的尺寸、外部轮廓清晰;铸件表面光洁,外观质量好;组织致密,铸件综合。
由于树脂砂具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后、在其后的搬运及合箱过程中不变形;因树脂砂的,在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象,所以铸件的尺寸,它比粘土砂及油砂生产的铸件可提高1-2个级别。
2、不用烘干,缩短了生产周期,节省了能源。
3、省去了烘干工序,型砂易紧实,溃散性好易清理等,大幅度降低了工人的劳动强度,为实现机械化生产创造了条件。
二、不锈钢铸件的缺点
1、 对原砂质量要求高;
2、造型和浇注现场,在生产过程中有刺激性气味。
3、 采用树脂砂生产,成本较高,应综合考虑。
以上简单分析不难得出结论,树脂砂的优点较为突出,因此在国内了推广应用。
不锈钢铸件优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度,所以可减少机械加工工作,只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某些铸件只留打磨、抛光余量,不必机械加工即可使用。由此可见,采用不锈钢铸件方法可大量节省机床设备和加工工时,大幅度节约金属原材料。
不锈钢铸件方法的另一优点是,它可以铸造各种合金的复杂的铸件,特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片,其流线型外廓与冷却用内腔,用机械加工工艺几乎无法形成。用不锈钢铸件工艺生产不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。
一、不锈钢铸件的优点
1、 铸件的尺寸、外部轮廓清晰;铸件表面光洁,外观质量好;组织致密,铸件综合。
由于树脂砂具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后、在其后的搬运及合箱过程中不变形;因树脂砂的,在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象,所以铸件的尺寸,它比粘土砂及油砂生产的铸件可提高1-2个级别。
2、不用烘干,缩短了生产周期,节省了能源。
3、省去了烘干工序,型砂易紧实,溃散性好易清理等,大幅度降低了工人的劳动强度,为实现机械化生产创造了条件。
二、不锈钢铸件的缺点
1、 对原砂质量要求高;
2、造型和浇注现场,在生产过程中有刺激性气味。
3、 采用树脂砂生产,成本较高,应综合考虑。
以上简单分析不难得出结论,树脂砂的优点较为突出,因此在国内了推广应用。
不锈钢铸件方法的另一优点是,它可以铸造各种合金的复杂的铸件,特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片,其流线型外廓与冷却用内腔,用机械加工工艺几乎无法形成。用不锈钢铸件工艺生产不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。